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当液压锤活塞在操作过程中移动而不与凿子接触时，就会发生空击。这种现象可能会给液压锤及其部件带来重大风险和损坏。了解危险并实施预防措施对于维护设备完整性、确保安全和优化性能至关重要。



危害分析
1. 部件损坏
凿子销故障： 在空心打击中，旨在破坏材料的冲击力反而通过凿子销等内部组件传递。这可能会导致凿销在过大的压力下断裂。
横销裂纹： 力也分散到凿销的横销中，造成内孔边缘周围出现裂纹，最终导致下缸体失效。
2. 结构损坏
关键部件出现裂纹： 频繁的空击会导致前壳、扁销、螺栓、防护装置、吊杆和凿子等关键部件出现裂纹或断裂。这样的结构损坏会降低液压锤的效率并缩短其使用寿命。
3.液压系统故障
泄漏： 软、硬液压管路都会因空行程而产生 巴拉圭电报筛查 泄漏，浪费宝贵的液压油，造成环境污染并增加维护成本。
4. 精力损失
热量的产生： 在完全空冲程的情况下，活塞根本不与凿子接触，液压系统产生的所有能量都转化为热量，不做任何有用的功，并且可能导致设备过热。
5.加速磨损
冲击力增加： 在部分空击中，即使活塞接触凿子，如果挖掘机没有正确稳定，整个组件就会抬起，导致凿子后退并随活塞向前移动。这最终导致凿子击中扁销。在此过程中，凿子、活塞、扁销、前筒和枪栓柄会受到额外的冲击力，从而加速磨损。
灾难性故障： 如果凿子在活塞缩回时被活塞撞击，则会对下一个扁销造成更严重的损坏，可能会导致类似于“爆炸”的灾难性故障。
空击的原因
1. 操作失误
凿子定位不正确： 在开始液压锤操作之前，没有确保凿子牢固地压在目标材料上，很容易导致空击。
材料破碎后继续操作： 材料破碎后继续操作锤子也可能会导致空击。